??? 2008年2月21日，由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金工業(yè)科學(xué)技術(shù)成果評(píng)價(jià)辦公室組織的“燒結(jié)煙氣深度脫硫及硫銨制備技術(shù)”科技成果評(píng)價(jià)會(huì)在公司26樓會(huì)議室召開(kāi)。來(lái)自中國(guó)金屬學(xué)會(huì)、武大、北京科技大學(xué)、東北大學(xué)、湖北省環(huán)科院、武漢科技局等數(shù)十家單位和高校的專(zhuān)家認(rèn)真聽(tīng)取了項(xiàng)目的工作報(bào)告、技術(shù)報(bào)告和用戶使用報(bào)告，審查了相關(guān)資料，進(jìn)行了質(zhì)詢(xún)和討論，并于會(huì)前專(zhuān)程赴柳鋼現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地考察。

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??? 通過(guò)討論，專(zhuān)家認(rèn)為該技術(shù)針對(duì)冶金工廠燒結(jié)煙氣特點(diǎn)，結(jié)合焦化廢氨利用，采用自主研發(fā)的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“氨-硫銨燒結(jié)煙氣深度脫硫工藝”技術(shù)和“雙循環(huán)三段式脫硫塔”裝置，燒結(jié)煙氣SO₂脫除效率>95%，氨逃逸濃度＜5mg/Nm³，同時(shí)NOx脫除效率>30%、煙塵脫除效率>40%，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)燒結(jié)煙氣脫硫空白。

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??? 而由我公司自主研究開(kāi)發(fā)的亞硫酸銨分級(jí)氧化技術(shù)，利用燒結(jié)煙氣高含氧量的特點(diǎn)，通過(guò)脫硫塔內(nèi)自然氧化、輔助脫硫塔外強(qiáng)制氧化和催化氧化，為燒結(jié)煙氣深度脫硫和高效硫銨結(jié)晶提供了技術(shù)支撐。

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??? 同時(shí)該技術(shù)采用焦化廢氨結(jié)合液氨作脫硫劑，開(kāi)發(fā)燒結(jié)煙氣脫硫配套的雙效真空結(jié)晶工藝技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備，在燒結(jié)煙氣深度脫硫的同時(shí)，回收硫資源和氨資源，制備脫硫副產(chǎn)品硫銨，滿足GB535-1995《硫酸銨》標(biāo)準(zhǔn)要求。

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??? 因?yàn)樯鲜龉に嚰夹g(shù)和關(guān)鍵設(shè)備在柳鋼完成了工業(yè)化應(yīng)用，達(dá)到了燒結(jié)煙氣深度脫硫、污染物減排的目的，到會(huì)專(zhuān)家一致認(rèn)為我公司這一技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，同時(shí)還具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益，應(yīng)加快將我公司這一技術(shù)推廣應(yīng)用到大型燒結(jié)機(jī)上。

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